Пластинчатые теплообменные аппараты

сертификат

Теплообменные аппараты серии ЕМ (в том числе аналоги охладителей серии ООЛ)

увеличить

На базе теплообменных пластин и уплотнений компании "API Schmidt-Bretten GmbH&CoKG" (Германия)

Эффективный теплообмен.

Оптимальная конструкция.

Теплообменные аппараты рассчитываются исключительно под условия эксплуатации, определённые заказчиком с учётом температуры, давления,
объёмного расхода и среды и изготавливаются в соответствии с требованиями ЕС.

Материал пластин: нержавеющая сталь  AISI 316 L (03Х17Н13М2)

Материал уплотнений: NBR — температурный предел до +140 ºС (для масел, воды и пищевых жидкостей)
EPDM — температурный предел  +160 ºС (для горячей воды и слабых кислот)
Viton — температурный предел до +180 ºС (для агресивных химических сред, масел, жиров)
Silicon — температурный предел до +180 ºС (для растительных жиров)
Hard gaskets — температурный предел до +240 ºС (для агресивных химических сред и масел)
Graphite — температурный предел до +300 ºС (для агресивных химических сред, пара и горячей воды)

Тип уплотнений: бесклеевые соединения типа «клипс» (на замках)

Патрубки входа и выхода сред  — изготавливаются в 3-х исполнениях:

• под сварку,
• с муфтовым соединением (DIN, SMS)
• с фланецевым соединением.

 КОНСТРУКЦИЯ ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ.

Пластинчатые теплообменные аппараты состоят из пакета гофрированных пластин, образующих попарно каналы, по которым поток жидкости распределяется в требуемом направлении. Пластины оснащены бесклеевыми уплотнениями, которыми разделяются каналы протекания, и обеспечивается общая герметичность аппарата. Пакет пластин монтируется в раме, которая состоит из основной и прижимной плит, стяжных шпилек и опорной конструкции.

Исполнения: односекционные (базовые модели); двухсекционные, и многосекционные.
В двухсекционных и многосекционных аппаратах, секции теплообменника разделены промежуточными плитами со специальными каналами для сред.
Схемы компоновки пластин: одноходовые, двухходовые, трёхходовые.
Выбор схемы компоновки пластин определяется общей эффективностью процесса теплообмена, который рассчитывается с помощью специальной программы.

Назначение

Охлаждение/нагрев молока, соков, вина, пива, растительного масла и других жидких пищевых продуктов в изолированном тонкослойном потоке.

МОДЕЛЬНЫЙ РЯД И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ *

Показатели	ЕМ-1000	ЕМ-3000	ЕМ-5000	ЕМ-10000	ЕМ-15000	ЕМ-25000
Производительность, л/час	1 000	3 000	5 000	10 000	15 000	25 000
Темп. продукта на входе,°С	35	35	35	35	35	35
Темп. продукта на выходе,°С	4 - 6	4 - 6	4 - 6	4 - 6	4 - 6	4 - 6
Хладоноситель (базовое исп.)	«ледяная» вода(t= +1…+ 2°С)
Расход хладоносителя, л/час (для базового исполнения)	от 1500 до 2000	от 4500 до 6000	от 7500 до 10000	от 15000 до 20000	от 25000 до 30000	от 35000 до 40000
Материал исп. т/о пластины	нержавеющая сталь AISI 316 L (03Х17Н13М2)
Цена, руб. с НДС	42 000	55 000	78 000	125 000	164 000	210 000

* Технические характеристики приведены для базового исполнения теплообменных аппаратов.

Также, изготавливаются теплообменные аппараты исключительно под условия эксплуатации определённые заказчиком, с учётом температурных показателей, давления, объёмного расхода и сред.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ СЕРИИ EM:

• Интенсивный теплообмен: коэффициент теплопередачи в 3 — 4 раза больше, чем в теплообменниках на основе отечественных пластин, что позволяет значительно уменьшить поверхность теплообмена и, как следствие, снизить вес аппарата и его стоимость. Эффективный теплообмен обеспечивается благодаря специальному гофрированному профилю проточной части пластины, который образует трехмерные турбулентные потоки. При этом сводится к минимуму вероятность отложения загрязнений на поверхности пластин.
• Теплообменные пластины изготавливаются из высококачественной хром — никель — молибденовой стали марки AISI 316 L  (03Х17Н13М2) на основании требований по коррозионной стойкости, сроку эксплуатации, устойчивости к давлению и возможности очистки.
• Наличие двойного уплотнения в зоне входа и выхода среды, препятствующее смешению теплоносителей. В целях безопасности, уплотнение в этой зоне имеет кант утечки — в случае разгерметизации одного из уплотнений, среда будет вытекать наружу, не смешиваясь с другой средой.
• Конструкция аппарата предусматривает возможность изменения производительности посредством изменения количества пластин, а также применнения одно- и многоходовых схем потока. Таким образом, теплообменник может быть адаптирован к любым условиям эксплуатации.
• Компьютерный расчет по заданной программе позволяет с максимальной точностью подобрать оптимальный по комплектации и наиболее приемлемый по цене теплообменный аппарат.

СФЕРЫ ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО ПРИМЕНЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ СЕРИИ EM:

• Химическая промышленность. Применяемые для производства пластинчатых теплообменников материалы, позволяют работать с агрессивными средами: нефть и продукты нефтепереработки, аммиак, неорганические и органические кислоты, и пр. жидкости.
• ЖКХ. За счет эргономичной конструкции аппараты серии SB позволяют с минимальными эксплуатационными затратами обеспечить требуемую тепловую мощность для отопления и расход горячей воды для ГВС. Кроме того, теплообменник помогает предохранить котел от возможных повреждений при отключении воды.

ГАЛЕРЕЯ ТЕПЛООБМЕННИКОВ

Задать вопрос о "Теплообменные аппараты серии ЕМ (в том числе аналоги охладителей серии ООЛ)"

Имя
Телефон
Эл. почта
Сообщение