Установка мойки: CIP – станции

CIP – станции ( автоматизированные установки безразборной мойки серии В2-ОЦ3-У )

увеличить

Установка В2-ОЦ3-У рекомендована к применению СанПин 2.3.4.551- 96, и успешно эксплуатируется на большинстве предприятий пищевой промышленности.

Исполнение основных узлов:

• Металлические конструкции и трубопроводная обвязка: сталь: AISI 304 (08Х18Н9), AISI 316 (06Х17Н13М2), AISI 321 (12Х18Н10Т);
• Система дозирования концентрированных реагентов: фирмы GRUNDFOS;
• контроль концентрации моющих растворов: быстродействующий датчик индуктивного действия фирмы JUMO.
• Система автоматики: на базе РС-совместимого контроллера серии I-7000 фирмы ICPDAS.

Функциональные возможности установки мойки позволяют:

• Задавать технологические параметры и режимы процесса мойки.
• Осуществлять в автоматическом режиме приготовление моющих растворов с заданными параметрами концентрации и температуры.
• Автоматически поддерживать в процессе мойки температуру и концентрацию растворов, что позволяет выполнять мойку трубопроводных магистралей практически любой длины.
• Автоматически поддерживать время выполнения технологических операций.
• Гибко менять последовательность подачи моющих растворов, продолжительность операций, температурные режимы и концентрации моющих растворов.
• Измерять, контролировать и корректировать технологические параметры.

При подключении к компьютеру, появляются дополнительные функциональные возможности:

• Выбор маршрута мойки. При этом система управления в автоматическом режиме обеспечит включение необходимых клапанов и насосов.
• Визуализация процесса мойки с выдачей оператору сообщений, в случае отклонения текущих параметров процесса от заданных величин.
• Отображение заданных и текущих параметров процесса в числовом и графическом виде, индикация состояния оборудования.
• Архивирование значений параметров процесса в числовом и графическом виде, архивирование в отдельный архив аварийных сообщений и действий оператора.
• Ведение рабочих журналов в электронном виде.
• Ведение учёта использования моющих средств.

Варианты исполнения:

Исполнение	Производи- тельность/ напор, м3/ч/атм.	Количество емкостей/ растворов	Объем емкостей, м3
Модуль В2-ОЦ3-М	25 / 3,1	-	-
Установка В2-ОЦ3-У (базовое исполнение)	25 / 3,1	4 / 3	0,7 и 1,3
Установка В2-ОЦ3-25-2/2	25 / 3,1	2 / 1	2
Установка В2-ОЦ3-25-2/3	25 / 3,1	3 / 2	2
Установка В2-ОЦ3-50-2/2	50 / 3,1	2 / 1	2
Установка В2-ОЦ3-50-2/3	50 / 3,1	3 / 2	2
Установка В2-ОЦ3-50-2/4	50 / 3,1	4 / 3	2
Установка В2-ОЦ3-50-4/2	50 / 3,1	2 / 1	4
Установка В2-ОЦ3-50-4/3	50 / 3,1	3 / 2	4
Установка В2-ОЦ3-50-4/4	50 / 3,1	4 / 3	4

Режимы работы:

Установки мойки серии В2-ОЦ3-У обеспечивают работу в следующих режимах, которые могут быть выбраны оператором, как на пульте системы управления, так и на мониторе компьютера:

• Режим "Параметры" позволяет контролировать и изменять параметры технологических режимов мойки (температуру и концентрации растворов, временные циклы мойки каждым раствором, задержки выдачи сигналов управления внешними устройствами и др.). По умолчанию установка выполняет мойку по стандартным значениям параметров, которые рекомендованы инструкциями СЭС или заданы пользователем.
• Режим "Ручной" позволяет включить, выключить любое устройство (клапан, насос и пр.) с пульта установки и проконтролировать его состояние.
• Режим "Диагностика" позволяет контролировать в ручном и автоматическом режиме состояние "вкл./выкл." любого устройства и значение параметров технологического процесса мойки.
• Режим "Приготовление растворов" позволяет выполнить в автоматическом режиме приготовление рабочих растворов заданной температуры и концентрации в любой последовательности для баков выбранных оператором. В стандартном варианте выполняется приготовление рабочих растворов кислоты, щелочи и соды. При необходимости система может быть перенастроена на приготовление растворов с другими реагентами.
• Режим "Мойка" - применяется в основном при мойке магистралей трубопроводов, пастеризаторов и другого оборудования.
  В стандартном варианте оператором задается последовательность мойки растворами. Последовательность может включать мойку одним, двумя и тремя баками в любом порядке с циклом для каждого бака - "циркуляция раствора с возвратом в бак - ополаскивание водой со сливом в канализацию" с поддержанием заданной температуры и концентрации в процессе мойки, что позволяет выполнять мойку пастеризаторов различной производительности и магистралей трубопроводов большой длины. Если последовательность мойки растворами не задана, то будет выполнено только одно ополаскивание со сливом в канализацию. Оператор может исключить из заданной последовательности и последнее ополаскивание. По желанию пользователя, последовательность может быть задана маршрутами мойки.
• Режим "Мойка емкостей" по заданию последовательности мойки растворами аналогичен предыдущему режиму автоматической мойки, но вынесен в отдельный режим, связанный со спецификой мойки емкостей - разрыв струи при циркуляции раствора и технологией мойки самих емкостей. В этом режиме раствор готовится только в двух баках (кислота, щелочь), а третий бак используется для мойки горячей водой. Мойка горячей водой выполняется всегда в конце цикла мойки в соответствии с рекомендациями СЭС для мойки емкостей.
• Режим "Слив растворов" используется для слива грязных растворов. Слив может быть задан для любого бака и выполнен в любой последовательности. Возможен автоматический слив всех баков.
• Режим "Мойка установки" выбирается оператором и задается для любого бака в любой последовательности При этом, для выбранного бака в автоматическом режиме выполняется последовательность - "слив раствора - заполнение бака водой - нагрев и циркуляция по внутреннему контуру в течение заданного времени - слив в канализацию".
• Процесс мойки предусматривает стерилизацию трассы горячим паром.
  Кроме традиционных моющих средств, таких как растворы каустической соды, азотной кислоты, кальцинированной соды, можно использовать любые моющие средства, как жидкие, так и сыпучие. Для этого необходимо провести лишь соответствующую перенастройку контроллеров.
  В базовом исполнении, установка В2-ОЦ3-У имеет более 30 - ти функциональных программ, а структурное построение аппаратных и программных средств установки В2-ОЦ3-У таково, что делает возможным ее применение в различных функциональных приложениях. Причем, аппаратную часть и систему управления можно практически не менять, меняются только алгоритмы программ управления, а в некоторых случаях достаточно поменять только значения некоторых параметров. Возможно внесение изменений в алгоритмы управления даже в период эксплуатации установки.

Характеристики

Технические характеристики установки мойки В2-ОЦ3-У (в базовом исполнении):

Производительность по подаче моющих растворов и воды, мі/ч, не менее	25
Давление подающего насоса, атм.	3,1
Рабочий объем емкостей для приготовления и хранения растворов, мі	0,7 (3 емк.) + 1,3 (1 емк.)
Расход холодной водопроводной воды (средний), мі/ч	25
Расход пара при давлении 0,3 - 0,4 МПа, (средний), кг/ч	390
Потребляемая электроэнергия, кВт · ч, не более	6,4
Задание последовательности операций мойки	произвольное
Коэффициент автоматизации	0,99
Габаритные размеры, мм ( длина х ширина х высота )	3030 х 2150 х 2790
Масса (со шкафом управления), кг, не более	2500
Режимы технологических операций мойки оборудования - в соответствии с инструкцией по санитарной обработке оборудо-вания для предприятий пищевой промышленности (обеспечиваются заданием параметров).

 

Get the Flash Player to see this player.

Задать вопрос о "CIP – станции ( автоматизированные установки безразборной мойки серии В2-ОЦ3-У )"

Имя
Телефон
Эл. почта
Сообщение

Безразборная автоматизированная установка мойки и санитарная обработка технологического оборудования и трубопроводных магистралей